喷塑除尘骨架的内圈提带星角,清灰时利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪或膨胀清灰的。除尘布袋被吹起膨胀的粗大,在气流的情况下动作大,清灰效果好。
喷塑除尘骨架原料:低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材。
喷塑除尘骨架表面处理:有镀锌、喷塑、防腐处理、表面硅喷涂等。
喷塑除尘骨架造价低,安装方便,重量轻,采用设备一次焊接成型。
喷塑除尘骨架工作原理:
将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时,清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。
内星角骨架的特点:
1、整体结构光滑平整。
2、外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板,增强了设备的强度和使用寿命。
3、上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,增强了除尘器使用效果。
4、安装简单,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
5、本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂胶泥在缝口连接,连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。
布袋除尘设备的改造安装过程特点同保护注意事项
其一、布袋除尘器的改造安装过程特点
袋式除尘器改造的安装应按“先安装除尘器,烟气预处理器和引风机,后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序,科学地组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货,现场组装焊接;设备空载试车合格后,再进行涂装和保温工作。
该厂的袋式除尘器的改造安装。主要内容为拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件(包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板、尘中走道、灰斗挡风、褶皱布袋),把四个电场的空间改为布置除尘器布袋。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分,拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱,在其上架设净气室与雨棚。拆除时注意一次改造时宽立柱上部二块上端封,要求完整拆下并按图纸要求进行现场改制。拆除进出口封头上部封板,并按改制图纸要求新上一块封板。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除全部保温并换。保留全部走梯平台与栏杆,如果改制时有冲突需要拆除,事后恢复。换灰斗全部蒸汽加热,并新上一只人孔门,一组汽化板,一只捅灰孔,根据图纸要求增加灰斗角衬板。换进出口软性膨胀节。
需重新布置袋区电控系统。该厂的改造工程共有6台除尘器,每2台布袋除尘共用1套配电柜,安装在8、9#炉7米层除尘配电间。6台炉合用1台UPS电源及DCS控制器,每台炉分别设1只DCS控制柜,安装在6、7#炉7米层除尘配电间。袋式除尘器DCS系统网络采用冗余双网,共配备2套操作员工作站,1套工程师站(简称上位机+LCD)以及冗余配置的以太网交换机。控制装置通过以太网交换机和上位机相联,操作人员通过上位机对除尘控制系统所辖设备进行监控。机组的控制系统、上位机监视系统、电源等系统相互单独,互不影响。
其二、除尘设备的保护及注意事项
这种保护是在袋式除尘器的进口挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的,出现异常工况(烟温超过除尘布袋能承受的温度)时,该门自动打开,进冷风降温,起到保护除尘布袋的作用。采用这种保护措施时要注意:
(1)有机硅除尘器骨架进冷风的位置离除尘设备越远越好。因为一般烟速都比较高,要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合,会出现局部地方超温,局部地方结露的现象,不利于袋式除尘器。
(2)进风量的选择要合理。进冷风量太大,引风机容量要增大,除尘设备的出口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了,对炉膛的负压影响大,不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
(3)由于进冷空气后,烟气中的含氧量明显增加,有些滤料对烟气中的含氧量很敏感,因此在使用这种滤料的袋式除尘器上不宜采有这种降温保护措施。
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